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サーマルインクジェットプリンター HX Nitro

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ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

圧倒的なコストパフォーマンスでさまざまな生産ラインに対応します。
「低導入コスト」と低メンテナンスコスト」

低導入コストでメンテナンスフリーなサーマルインクジェットプリンター。
小型の為簡単に設置出来て、テキスト、日付、ロット番号やバーコード、
ロゴなども簡単に作成できます。
さまざまな表面に印刷でき、印字面まで最大10㎜のため、
食品業界などの梱包にも対応できます。

<製品の特長>

特長① ノズル一体型のため、プリンターの低コスト化を実現、
    カートリッジも簡単交換。

特長② スマートフォン・タブレット、PCから簡単設定。

特長③ 解像度600dpiでノズルから印字面まで最大10㎜。

特長④ 高額な年間保守契約の必要がなく、お客様でメンテナンスできます。
    カートリッジとヘッドも一体型のため、ヘッドトラブルもありません。

特長⑤ 省スペース設計のため製造ラインで場所を取りません。

取り扱い企業

企業名
エム・エルエンジニアリング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0032 東京都千代田区岩本町1-10-5TMMビル2F
電話
03-3865-6607
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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高速間欠式サーマルプリンタ(SDX40i)

■環境にも配慮した高速・高機能モデル間欠式サーマルプリンタ 高速間欠式サーマルプリンタ「SDX40i」は、包装機組込サーマルプリンタ取付実績NO.1「SD3シリーズ」のハイエンドモデルとしての機能はそのままに、高い環境性能を備えた次世代型のサーマルプリンタです。 主に縦ピロー包装機などの間欠式包装機組込に適しており、最大36m/分の高速印字が可能です。 【主要スペック】 型式 SDX40i 種別 高速間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 36m/分 (600mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 75mm(L) フォントサイズ バリアブル プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / UPC-A / UPC-E / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / DataMatrix / PDF417 データメモリ SDカード サーマルリボン 専用720m巻 (最大) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 0.6MPa以上 クリーンドライエア エア消費量 約0.4ml/cycle 電源 AC90-264V・150VA・47-63Hz 本体重量 8.0kg 本体外形寸法 209mm(W) x 180mm(H) x 229mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 制御BOX 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼低ランニングコスト・環境対応 ダイレクトドライブ機構や長寿命プリントヘッドを採用することによりランニングコストの低減に貢献します。従来機に比べて、省電力化やエア消費量の削減など環境性能も向上し高性能と環境性能を両立したモデルとなっています。 ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り リボン送り制御は2モータ駆動のダイレクトドライブ方式を採用。 ・長寿命の新型プリントヘッド ・省電力モデル ▼サーマルリボン巻き数20%アップによるダウンタイム削減 ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 ガイドローラの大径化等、従来のリボンカセットを大幅に強化。堅牢性をましたことで、取り扱いが容易になりました。カセット構成パーツの組み上げ方式も見直しメンテナンス性も向上しました。 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・縦ピロー包装 ・小袋包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策

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サーマル式インクジェットプリンター HQ1000

【サーマル式インクジェットプリンター HQ1000】 【製品特徴】 ・600dpiのノズル一体型インクカートリッジを採用することで高品位な印字が可能 ・600dpiの高品位インクジェットプリンターを低価格で実現 ・ワンタッチでカートリッジを交換 ・1ヘッド専用モデル ・最大印字高さ 12.7mm ・新開発インクだから休止後の印字不良が改善 ・高解像度サーマル式インクジェットプリンターです。 ・インクはカートリッジを取り換えるだけ!ワンタッチで手も汚れません。 ・従来の水性インクは数分の待機時間でも再開時の印字不良(文字列の頭欠け)が多く見られ、製品やインクのロスを生んでいましたが、このたび弊社ではその問題を大幅に軽減出来るインクを当機に採用しました。また長時間の休止時には標準装備のノズルキャップを使用する事でさらに安心です。 【製品仕様】 ・製品名 HQ1000 ・印字方式 サーマル式 ・ノズル配列 300ドット600dpi ・インク噴出方向 横、下 ・最大印字速度 30ⅿ/分(600dpi時) ・文字高さ  最大12.7mm ・カートリッジ数 1 ・ワーク検出 光電センサ ・印字段数 制限なし ・登録メッセージ数 最大1000メッセージ ・1メッセージあたり登録モジュール数 最大32モジュール ・1モジュールあたり登録文字数 最大255文字(テキストモジュールの場合) ・文字種類  英数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字(JIS第一・第二) ・文字フォント  Trueタイプフォント(ゴシック体、明朝体) ・日付時間印字  年(西/和暦)、月、日、時(12/24、分、秒、曜日) ・ナンバリング  最大10桁アップダウン、繰り返し、増分値設定、ゼロサプレス ・バーコード ITF、Code39、NW7、JAN、Code128、UPC、GS1、DataBar ・2次元コード QR、DataMatrix、PDF417 ・グラフィック 2 値 BMP ファイルからの読込 ・外部インターフェース USB メモリ、パラレル出力 ・コントローラ連動 最大 4 台 ・待機時間/連続使用時間 ー ・使用環境 5 ~ 35℃ 10 ~ 80% RH(結露なきこと) ・電源 AC100V 50/60 ㎐ 100W 以下

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理

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THP600シリーズ用自動供給機(VF601)

■ 卓上サーマルプリンタ「THP600シリーズ」での オフライン印字の効率化をサポートする空袋自動供給機 自動供給機「VF601」は、卓上サーマルプリンタ「THP600シリーズ」専用の空袋自動供給機です。 袋を確実に供給する機構を磨きあげ、安定した自動供給を実現する「VF601」を使うことで、「THP600シリーズ」でのオフライン印字の作業性が飛躍的に向上します。 ▼吸着パッド式供給 シート状に積載された空袋を確実に供給するために、供給方式は吸着パッド方式を採用。 吸着パッドの軌道にも工夫を凝らすことにより、安定した供給を実現しています。 ▼静電気除去機能 枚葉シートの袋に帯びている静電気対策として、供給機積載部に静電気除去機能を標準搭載。 袋に帯びた静電気を除去することで、密着した袋が供給される 2枚送りを防止します。 ▼2枚送り検知機構 万が一袋が重なった状態で供給されても、プリンタ部手前で2枚送りを検知し、自動停止します。 静電気対策とあわせた2重の対策により、印字無し袋の発生を確実に防ぎます。 ▼フルカバー標準装備 運転時の可動部を覆うフルカバーを標準装備しています。 ポリカーボ素材のため袋の積載状態や供給状態も一目でわかります。 ワンタッチ開閉式カバーにより、袋セット時の作業性を確保しつつ、安全対策も万全です。 ▼プリセットカウンタ機能 「THP600シリーズ」のユーザインタフェース「EUI2」で、印字したい枚数の設定が可能です。 VF601との連動機能により、設定した枚数を供給しおえると自動的に停止します。 【仕様】 型式 VF601 種別 THP600シリーズ用自動供給機 供給方式 上面吸着パッド式 ワーク寸法 幅方向 :70mm~285mm      長さ方向:130mm~380mm 最大能力 45枚/分(200mm長袋、印字速度280mm/秒時)      ※袋サイズ、印字速度により異なります。 積載枚数 約500枚(積載ストローク100mm) エア消費量 600ml/cycle(0.5MPa時) 電源 AC100V・330VA・50/60Hz 本体外形寸法 [VF601] 636mm(W) × 496mm(H) × 648mm(D)        [THP621V2I] 1383mm(W) × 669mm(H) × 648mm(D) 本体重量 51.0kg 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無き事) ※袋の状態により、供給状態が異なりますので、事前のテストが必要になります。 ※上記仕様は、使用条件、環境などにより異なる場合がございます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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サーマルプリンタ KZ-500A

日付からQRコードまで印字可能なMAKYハイスペックサーマルプリンタ タッチパネル式コント口ーラが標準付属。 5.7インチカラー液晶で印字内容やプリンタの状態がひと目で分かります。 パソコン専用編集ソフトで印字データ作成できます。 デジタル入力の印圧,濃度調整で鮮明な印字を実現。 サーマルヘッドの交換は、工具いらずで簡単。 SDカードでデータのパックアップやフォーマットの追加が可能。 間欠式包装機やオートラベラへ、日付,固有記号に加えバーコード印字もできます。 トレーサビリティーに対応した高機能なサーマルプリンタ 間欠式サーマルプリンタ「KZ-500A」では、従来の日付表示だけでなく、時間印字やナンバリングの印字が可能です。商品がいつ、どの工場の、どのラインで、何時何分に製造されたか、という詳細情報を印字することができます。 今まではこのような印字を行う場合は、高価なプリンタを使用しなければなりませんでしたが、「KZ-500A」を使用することにより設備コストの低減が可能となります。また、バーコード、QRコードやリサイクルマークの印字も可能です。 仕様 モデル KZ-500A 印字方式 サーマルドットマトリックス熱転写式方式 ドット密度 300dpi(12dot/mm) 印字面積 幅53mm x 長さ31mm 印字速度 20mm/秒〜300mm/秒(デジタル設定) 印字濃度 0~100%(1%単位で設定可能) 印字圧力 ±20パルス(1パルス単位で数値設定可能 1パルス≒0.03mm) 使用リボン 幅60mm x 長さ300m 文字種類 ゴシック体,マキーオリジナル書体 印字方向 0度,90度,180度,270度 日付印字 オートカレンダ(年月日時分),記号化カレンダ バーコード JAN,ITF,CODE39,EAN128,QRコード 二次元コード QRコード ナンバリング カウンタ(A,B),リレーションカウンタ 記号化カレンダ 現在日時(年月日時分)の記号化が出来ます。 編集ソフト PCアプリケーション フォーマット登録数 200種類 データメモリ SDカード コントローラー画面 タッチパネル式5.7インチカラー液晶 警報,出力 リボンエラー(リボン終了,リボン切れ,リボン送り異常)/リボン残量/動作異常(ヘッドアップダウン異常,ヘッド原点位置異常)/能力オーバー/ヘッド温度異常/基板温度異常/通信異常/プリントレディ/プリント中/プリント完了/ヘッド走行距離/ナンバーリング終了/バッテリー電圧低下 (A/B接点,出力有/無,ポート1〜5の選択が個々に可能) 外観寸法 幅140mm x 高さ211mm x 奥行き146.5mm ※カバー,突起部除く 機械重量 4.5kg ※コントローラ,ケーブル除く 電源 DC-24V(240VA)10A オプション パワーサプライ(AC100V/200V),特殊フォント,特殊ロゴ

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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連続式サーマルプリンタ(THP200c)

■高機能を標準搭載するスタンダードモデル連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「THP200c」は、軽量コンパクトボディに、”ラジアルリボンセーブ機能”など、ハイエンドモデルクラスの高機能を標準搭載したスタンダードモデルの連続式サーマルプリンタです。 主に横ピロー包装機などの連続式包装機組込に適しています。 【主要スペック】 型式 THP200c 種別 連続式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 25m/分 (416mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 150mm(L) フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻(最大) ラジアルリボンセーブ機能 ○ (RRSブラケットはオプション) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether エア供給 - エア消費量 - 電源 AC100V/200V・485VA・50Hz/60Hz 本体重量 4.5kg 本体外形寸法 148mm(W) x 175mm(H) x 187mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 電源BOX / エンコーダ 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼クリアな印字を実現するオフセットヘッド 長年のサーマルプリンタ開発経験から生まれた転写性に優れた効率的な印字圧により、よりクリアなプリントが実現します。 ▼メンテナンスしやすいマグネット脱着式フロントパネル フロントパネルが工具不要で脱着できるマグネット式を採用。ヘッド交換作業や清掃にかかる手間が軽減し、ヘッド周りのメンテナンスが容易に行えます。 ▼ダウンタイム削減に貢献するリボンフィード機構 ボタンひとつで高速フィードを可能にするリボンフィード機構を搭載。サーマルリボン交換が簡単に行え、生産現場におけるダウンタイムを大幅に短縮できます。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、RRSブラケット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ ”EUI2” 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ ”EUI2”を採用。従来型コントローラ”EUI”のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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立体物用オートラベラー ALS-100Ⅱ

立体物用オートラベラー ALS-100Ⅱ 非常に安価でコンパクトそしてフレキシブルに設置するこができるラベラーです。インラインからオフラインでも利用でき、用途によって上貼りは勿論のこと横貼り、下貼りも可能です。オンラインの場合キャスター付にて既存のコンベアの後ろから設置するだけで簡単に使用すことができます。又オフラインであれば1メートル幅のコンベアで手差しでご利用することも可能です。立体物のラベル貼付や販促用ワンポイントシールまで利用でき、安価でフレキシブル性のある製品として長年評価をいただいています。 コンベア上の立体物、トレーパック、菓子箱等などライン上で自動ラベル貼付又オフラインも可能。上下・前後移動架台可能(オプション) 特殊な使用例だと、販促用のライター(小物)に小さなラベルを貼ったり、逆にトタン屋根(大物)が幅広のコンベアをゆっくりと流れてきて、そこに(縦70mm×横60mm)程度の紙ラベルを貼ったりと、実績は小さいものから大きなものまで多数あります。 ただし滑貼り方式※1を採用しているため、対応ワークは箱のように貼りたい箇所が平行であることで安定します。また極端に大きなラベルは対応できません。 小型でコンパクトに設計されているので、既存のラインを活かしてわずかなスペースに組み込み取り付けたい場合に適しています。コンベアごと探されている場合には、コンベア一体タイプとしてもご提供可能です。 ※1 コンベア速度とラベルを巻き上げる速度を同じ速度に設定し、剥離板を使いラベルを貼り付けていく方式

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善